吕矿公司引导员工牢固树立大机电意识，发挥主观能动性，变设备被动维修为主动维护，逐步的提升设备完好水平。他们要求员工以运输皮带各类保护为重点，主动加密对跑偏、打滑、堆煤、撕裂、烟雾报警等保护设施的检查频次，以保护完好护航设备完好。针对转载输送机电缆和管路极易被矸石砸伤受损的问题，机电技术人员何炳勇研究并制作长2米的皮带防护帘，分段包裹在转载机电缆和管路上，形成有效保护，并将电缆和管路分开吊挂，避免损坏，减少影响生产的事故发生。

  吕矿公司狠抓运输设备超前检修，严格依照设备定检标准，落实定检计划，履行定检责任，大大降低运输故障率。为保障单轨吊机车安全稳定运行，他们要求员工在每班设备启动前，围绕柱塞泵是否有异响、制动闸块是否缺失、电池电压及温度是不是正常等重点问题开展精准化排查，察觉缺陷立即处理。他们建立单轨吊机车电池包保机制，责成专人定期开展常态化体检，以防止单轨吊机车电池过充、过放的问题发生。同时，他们加大对隔离开关、电池插头、电池表面清洁情况的检查力度，确保设备每班健康上岗。

  吕矿公司从综采工作面实际出发，坚持问题导向，突出做好采煤机、转载机、刮板运输机检修，杜绝出现因问题处理不及时而影响生产的情况。针对工作面顶板结构较为复杂、煤层较薄的情况，他们明确由生产班自行负责液压支架管路、U型销等小件的更换工作；由两点检修班负责做好液压千斤顶、大柱等大件检修更换工作，以保证问题处理及时。他们要求检修人员重点做好采煤机查验检修工作，看销轮磨损是否严重、摇臂升降是否自如、滚筒内外喷雾是否有效等，察觉缺陷立即处理，将隐患消灭在萌芽状态，确保采煤机机组处在良好运作时的状态。